传统的泡水法，就是把装置放到水里，查看是否的气泡冒出来，有就是有泄漏或者说是密封性不好，此种方法无法检测出泄漏量，准确性不高，易造成二次污染，而且有些装置也适合用泡水法，如电子装置就不行，因为电子装置是不可以接触到水的，水会导电，会导致电子装置的通电部分短路需烧坏。那么有没有一种更比水检测法更的装置气密性检测方法呢。答案是有的?采用气体的密封检测法。

　　密封检测仪分为直压式和差压式两大类，主要是根据检测方式不同而有所区别。

　　⑴密封检测仪直压型的操作过程：对被测工件容腔在一定压力条件下进行充气，然后切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值保持一定时间后，经过一定时间后，然后再次读取现在的压力示值并和上次记录的压力示值做一个比较。如果两次压力示值存在一个差值，表示测容腔有泄漏。这个差值的大小反映了在检测时间周期内被测工件的泄漏状态，差值

　　如果越大表示工件泄漏越严重。此差值如果在允许的范围之内，就可认为被测工件是合格的。反之，视为不合格。

　　⑵密封检测仪差压方式检测好像杠杆天平称量一样。天平一端放上基准砝码，而另一端则放上待检零件，不断的增加减少零件的数量令天平达到平衡，此时砝码的质量就是零件的质量。

　　密封检测仪差压方式检测操作过程：在相同的过程和状态条件下用“标准品”作为参照物，然后对被测工件和“标准品”进行比较，靠存在的差异来判断被测工件是否合格。首先在气密仪标示的标准品端接上标准品，然后同时对标准品和被测工件容腔充气，经过一段平衡时间后，将标准品与被测工件容腔完全隔断进行数秒或数十秒的压力监视后比较两者的压力示值差异，那么这个压力示值差就是被测工件容腔的压力泄漏值，如果压力示值差是在允许的范围之内视为认为被测品合格，反之是不合格的。

　　气体密封检测法市面上主要有两种，一种是采用氦气的气密性检测法，氦气一般都是需要专用设备生产，而且一般还需要回收，检测设备需要很多的部件，这就制约了这的采用率，只有在特殊的气密性检测才有所应用。

　　一种是采用压缩空气气密性检测法，由于空气无处不在，不需要回收，大大地减少了气密性检测设备的部件，而且不会污染，只要有一台压机就会有源源不断的干净的气体供气密性测试设备使用!