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    压装常见问题解决方案   

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    压装常见问题解决方案   

    发布日期:2020-01-20 作者: 点击:

      1.气门座压装有缝问题

      气门座压装质量要求为气门座与气门座底孔间配合无缝隙,一般检测标准是0.02mm塞尺检查缝隙不能进入。而气门座压装有缝问题也是压装过程中为常见的质量问题,且不容易被检测发现,会带来质量隐患。

      气门座压装缝隙一般由以下几方面造成:压头垂直度改变;夹具定位销孔定位精度有丧失;夹具支撑面有磨损,夹具平面度、角度得不到保证。

      针对以上原因可进行逐项排查,如用角度尺对夹具角度进行找正,制作找正样棒对压装位置进行找正,重新配做夹具定位销,重新修磨定位面等。

      除以上常规的检测调整方法外,对于手动视色4SE成人午夜精品在压装过程中可以尝试进行两次压装方式。一次进行预压,压头压入一半抬起,压装辅助工具旋转180°后再次压装,终将气门座压装到位,避免压装不垂直状态产生的微小缝隙问题。

      半自动视色4SE成人午夜精品和自动视色4SE成人午夜精品的气门座压装深度,一般由行程感应或压力感应控制,伺服电动机驱动的压装设备能通过位移控制较好地保证压装深度,而液压缸和气液增压缸驱动压头的视色4SE成人午夜精品单靠行程感应是不能满足压装要求的,因此一般有压力感应保证压装深度,而在到位进行几秒的保压时间是保证压力反馈的准确性、保证压装无缝隙的必要手段。此外,压力监控曲线能很直观地反映压装受力过程,是分析压装问题的有力帮手,建议增加此项功能。

      2.气门导管压装不到位问题

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      气门导管压装有压装深度要求,虽然不像气门座压装精度要求那么严格,但压装深度不满足会对装配产生不良影响,因此也不能忽视。

      (1)原因分析

      一,压头相对于气门导管底孔垂直度得不到保证,导致压装受力大,压头提前返回。二,压力不稳定,油压受温度影响,粘稠度变化,影响压装力;风源气压不稳定影响气液增压缸输出压力。

      (2)解决方案

      首先,调整压头及夹具,保证压装垂直度;其次,根据季节交替的温度变化,及时更换液压油,保证液压动力头的压力稳定性。在入口风源处增加储气罐和气压平衡罐,保证风量和风压。

      此外由于气门导管是通孔结构,无法像气门座压装那样直接用压力的突然增加来判定压装到位,因此一些视色4SE成人午夜精品厂家会设计成压头直接压装到弹簧窝上,以保证压装深度,但这种方法因为力直接作用在午夜污视频APP下载上,可能在弹簧窝上留有压装痕迹,或造成午夜污视频APP下载出现变形或压装裂纹问题,因此建议采用位移感应或硬限位方式控制压装深度。

      目前国内经济型小排量发动机厂普遍采用常温压装设备,通常有手动视色4SE成人午夜精品、半自动视色4SE成人午夜精品和全自动视色4SE成人午夜精品三种类型。各种设备类型结构特点各不相同,需根据规划产能和投资成本进行合理选择,同时应充分考虑压装中的常见压装问题,进行技术上的精度要求和检测要求,从而采用性价比高的压装设备,压装可靠稳定的午夜污视频APP下载,保证发动机配气系统质量要求。


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